产品简介

AS650大型圆盘式气流粉碎机是一款面向工业化规模生产的生产型超微粉碎设备，采用圆盘式气流粉碎技术，通过高速压缩空气形成超音速气流场，使物料颗粒之间发生剧烈碰撞、摩擦和剪切，从而实现微米级超细粉碎。

设备专为中大型产能需求设计，标称处理范围为100-600kg/h，实际产量取决于物料特性、目标粒径和气源条件，适用于连续化生产。整机采用密闭结构，可根据制药、化工、新能源材料及食品行业的洁净与稳定运行要求进行配置。

针对制药生产的清洁与验证需求，设备结构简洁、易清洁、易维护，可有效降低交叉污染风险，提高产品一致性和生产效率。

工作原理

圆盘式气流粉碎技术

压缩空气经喷嘴高速喷射后，在粉碎腔内部形成强大的超音速旋转气流。

物料由加料系统进入粉碎室，在高速气流带动下相互碰撞、摩擦和冲击，实现超微粉碎。

达到目标粒径的颗粒进入中心区域，随气流进入旋风分离器和除尘系统进行收集。

整个过程无需机械刀具接触，可减少机械刀具磨损带来的污染风险，产品纯度需结合物料与运行检测确认。

为什么选择AS650

大产量连续生产

AS650专门针对工业化生产设计。

处理能力：

100-600kg/h

适用于：

• 大型制药企业

• 化工生产基地

• 新能源材料工厂

• 食品添加剂生产企业

连续运行需求。

微米级超细粉碎

粒径范围：

D90=1-20μm

可根据工艺要求进行调整。

可能影响以下指标，具体效果需通过物料试验确认：

• 溶解速度

• 分散性能

• 反应效率

• 产品均匀性

洁净结构设计

特别适用于医药行业

设备结构尽量减少：

• 死角

• 缝隙

• 积粉区域

方便：

• 按项目选配的清洗方案

• 验证管理

• 日常维护

结构与清洁方案需结合客户URS、材质、表面处理和验证要求确认。

降低机械磨损污染风险

采用颗粒自磨原理。

可降低以下风险：

• 机械刀具磨损带来的金属污染

• 产品变色

• 杂质混入

是否适用于高纯度材料需结合接触材质、磨损控制和检测要求评估。

能耗与效率说明

粉碎过程由气流条件、物料性质和目标粒径共同决定。

是否需要循环处理应以物料试验结果为准。

单位能耗需按气源、处理量和目标细度进行实测核算。

实际能耗和成本需按具体工况核算。

应用行业

医药行业

适用于：

• 原料药（API）

• 医药中间体

• 中药提取物

• 医药辅料

超微粉碎加工。

新能源材料

可根据物料试验用于：

• 磷酸铁锂（LFP）

• 三元材料（NCM）

• 石墨负极材料

• 固态电池粉体

粒径控制与解聚。

化工行业

适用于：

• 树脂

• 染料

• 颜料

• 催化剂

• 精细化工产品

超细加工。

食品行业

适用于：

• 食品添加剂

• 植物提取物

• 功能性食品原料

超微粉碎处理。

技术参数

可选配置

根据项目需求可选：

• 304不锈钢

• 316L不锈钢

• 防爆设计

• 氮气保护系统

• 惰性气体循环系统

• PLC自动控制系统

• 自动加料系统

• 自动包装系统

• 在线粒径检测系统

工艺流程方案

标准配置

原料仓

↓

螺旋加料机

↓

AS650气流粉碎机

↓

旋风分离器

↓

脉冲除尘器

↓

成品收集系统

定制方案

预粉碎机

↓

输送系统

↓

AS650气流粉碎机

↓

动态分级

↓

自动包装系统

↓

成品仓

常见问题 FAQ

AS650适合哪些行业？

医药、化工、新能源、食品及高纯材料行业。

最大产量是多少？

页面参数为参考范围，实际处理量需根据物料性质、进料粒径、目标细度和气源条件通过试验确认。

是否符合GMP要求？

可根据客户要求提供GMP结构设计方案。

是否支持自动化生产线？

可按项目需求评估集成加料、输送、粉碎、收集及包装系统，最终配置以技术方案为准。

是否支持定制？

支持根据物料特性、产能需求及厂房条件进行个性化设计。