实验室圆盘式气流粉碎机

产品简介

实验室圆盘式气流粉碎机是一种利用高速压缩空气或惰性气体作为粉碎介质，实现超微粉碎和颗粒细化的实验室设备。设备采用圆盘式（扁平式）气流粉碎原理，通过高速气流产生的能量使物料在粉碎腔内相互碰撞、摩擦和剪切，可实现的目标粒径取决于物料特性、气源、进料条件和检测方法，应以来料试验结果为准。

本设备特别适用于实验室研究、新产品开发、小批量生产以及高附加值材料的超细加工，可评估用于制药、化工、新能源材料、电子材料、食品及科研机构等领域。

工作原理

实验室圆盘式气流粉碎机又称扁平式气流粉碎机或螺旋式气流粉碎机。

设备运行时，压缩空气通过特殊喷嘴高速喷射，在粉碎腔内部形成高速旋转气流场。待粉碎物料在负压作用下被吸入粉碎腔，并随着高速气流运动。

物料颗粒之间以接近音速甚至超音速的速度发生相互碰撞、冲击和摩擦，从而实现超微粉碎。达到目标粒径的颗粒因离心力减弱而进入粉碎区域中心，并随气流进入旋风分离器和除尘系统进行收集。

粉碎过程中不使用机械刀片直接研磨，可降低相关磨损污染风险；实际纯度仍需结合接触材质、清洁程序和产品检测确认。

产品特点

1. 目标粒径与适用条件

可获得 D90=1～20μm 的超细颗粒。

实际粒径分布需以物料试验和统一检测方法确认。

批次重复性需通过相同物料与工艺参数验证。

2. 特别适合实验室研发

适用于：

• 药物研发

• 新材料开发

• 科研实验

• 小试生产

满足研发阶段频繁更换物料需求。

3. 降低机械磨损污染风险

粉碎过程依靠气流能量完成。

不使用机械刀片直接研磨物料。

仍需结合接触材质、内衬选择、清洁程序和产品检测评估金属污染风险。

用于高纯度材料时，应按纯度指标确认接触材质与检测方法。

4. 密闭式生产

整套系统可按物料和工艺要求配置密闭结构。

具有：

• 降低粉尘外逸风险

• 噪声水平按设备配置和现场检测确认

• 便于清洁的结构设计

等特点。

是否满足实验室或GMP相关要求，应依据项目配置、清洁程序和验收文件确认。

5. 粉碎效率与温升

物料在瞬间完成粉碎。

无需重复循环研磨。

与传统机械粉碎设备的效率差异，应在相同物料、目标粒径和处理量条件下比较。

气流粉碎通常有利于控制温升，实际温升需通过试验测量。

适用于热敏性材料加工。

应用领域

制药行业

适用于：

• 原料药(API)

• 中药提取物

• 生物制剂

• 医药中间体

超微粉碎及粒度优化。

化工行业

适用于：

• 树脂

• 染料

• 颜料

• 助剂

• 精细化工产品

超细加工。

新能源材料

可评估用于：

• 锂电池正极材料

• 锂电池负极材料

• 固态电池材料

• 电池添加剂

粉碎与粒径控制。

食品行业

适用于：

• 食品添加剂

• 香精香料

• 调味品

• 植物提取物

超细加工。

科研院所

适用于：

• 高校实验室

• 科研机构

• 材料研究中心

新材料研发和实验验证。

适用物料

设备特别适用于：

• 干性物料

• 脆性物料

• 晶体材料

• 高纯度材料

例如：

• 石墨

• 滑石粉

• 碳酸钙

• 氧化铝

• 二氧化硅

• 医药原料

• 化工粉体

等物料的超微粉碎与解聚。

技术参数

定制服务

为了满足不同用户的工艺要求，我们可提供个性化定制方案：

• 不锈钢304结构

• 不锈钢316L结构

• 防爆设计

• 惰性气体保护系统

• 在线粒径控制系统

• GMP医药级设计

• 特殊收集系统

根据客户物料特性和生产需求进行量身打造。

常见问题 FAQ

Q1：气流粉碎机细度可达多少微米？

根据物料性质不同，一般可达到 D90=1～20μm。

Q2：适合实验室使用吗？

是的，本设备专门针对实验室研发、小试及小批量生产设计。

Q3：设备是否会产生金属污染？

不能一概而论。

粉碎过程主要依靠高速气流带动颗粒碰撞，可降低机械刀具直接接触造成的磨损风险；实际污染水平仍需检测确认。

Q4：是否适用于热敏性材料？

需结合物料试验判断。

气流粉碎通常有利于控制温升，热敏性物料仍应通过试验测温并验证品质变化。

Q5：是否支持定制？

支持。

可根据客户物料特性、产量需求及行业标准进行定制设计。