医药行业:中药浸膏粉体、西药辅料、原料药、片剂胶囊湿法制粒
食品行业:固体饮料、调味粉、代餐粉体、食品添加剂造粒
精细化工行业:催化剂、颜料、染料、化肥助剂、阻燃粉体造粒

工况升级定制:整机防爆电气改造,适配易燃易爆粉体、溶剂湿料制粒工况;
GMP洁净升级:整机镜面抛光、无菌无残留结构,适配无菌制剂车间;
整套系统集成:可配套混合机、烘箱、沸腾干燥机,搭建完整制粒干燥生产线;
自动化升级:加装变频调速系统,精准控制摇摆频率,稳定颗粒成型效果。
来料小试服务:客户可寄送湿料/粉体物料,厂家免费完成制粒工艺测试,出具成型效果、产能、适配筛网规格等完整测试报告,为选型提供真实依据;
整机出厂调试:设备出厂前整机空载+带料联调,附带标准工艺参考参数;
现场安装指导、设备操作、换网、清洗全套技术培训;
长期原厂易损件供应、设备维保、工艺优化技术支持。
A:大多为软材湿度过高、物料粘性大、纤维含量高,或是筛网孔径偏小造成;也存在投料过快,物料堆积挤压糊住网孔的情况。建议控制软材湿度,选用更大孔径筛网,匀速间歇投料;每批次结束停机彻底清洗筛网;高粘物料建议做来料小试确认工艺。
A:软材含水量偏低、滚筒磨损、滚筒与筛网间隙过大,都会造成颗粒松散细粉多。优先调整软材状态,达到手握成团、轻压即散;检查滚筒磨损情况,校准滚筒与筛网间隙;物料配方不同成型效果差异大,可通过小试确定最佳软材指标。
A:筛网局部破损、筛网安装松动、软材干湿不均、物料内存在结块,都会造成颗粒大小不一。生产前检查筛网完好度,紧固筛网压箍,投料前把结块物料预打散,保障进入设备的软材状态均匀。
A:更换不同孔径筛网是调节颗粒粒度的主要手段,但物料软材湿度、进料速度同样会影响成品颗粒,仅更换筛网不一定得到理想效果,需要配合物料状态协同调整。
A:接触物料标准配置为304不锈钢;可升级316L不锈钢、快拆式滚筒筛网组件,无卫生死角,拆装清洗方便,满足医药、食品换产清场、GMP验证要求。
A:适合常规中药湿软材制粒;纤维过高、粘性极强的物料极易糊筛网,需要控制软材粘度,建议寄送样品做来料制粒小试,评估量产可行性。
A:支持整机防爆电气非标定制。车间属于防爆区域、物料含有机溶剂、易挥发易燃成分时,应当选用防爆机型。
A:主要易损件:尼龙/金属筛网、滚筒、密封件;原厂常备库存,标准配件3‑7个工作日发出;每批次结束清洗筛网滚筒,可延长配件使用寿命。
A:设备运行状态下,严禁手、工具伸入制粒腔体清理物料;卡料故障必须断电停机后,使用非金属工具处理,防止发生安全事故。
A:支持来料制粒小试,需要提供物料名称、软材配比湿度、目标颗粒规格;小试完成输出工艺报告,用于筛网选型、投料节奏、软材状态的量产参考。
A:标准机型15‑30工作日,GMP、防爆非标机型30‑45工作日;出厂完成空载调试,提供安装指导、操作培训、长期技术支持与原厂配件供应。