产品简介

AS300B与AS350B生产型圆盘式气流粉碎机是专为医药、化工、食品及新材料行业规模化生产而开发的高性能超微粉碎设备。

设备采用先进的圆盘式气流粉碎技术，通过高速压缩空气形成超音速气流场，使颗粒之间发生高速碰撞、摩擦和剪切，实现高效超微粉碎。

针对现代制药企业对洁净生产、连续运行、产品一致性以及验证管理的要求，设备采用箱式GMP结构设计，减少卫生死角，便于清洗和维护，适合中大型生产线长期稳定运行。

设备可实现D90=1-20μm粒径控制，广泛应用于原料药、中药提取物、医药辅料、化工粉体及高附加值材料的工业化生产。

工作原理

圆盘式气流粉碎机又称扁平式气流粉碎机或螺旋式气流粉碎机。

设备运行时，压缩空气通过喷嘴形成高速气流，并在粉碎腔内部形成强烈旋转流场。

物料经加料系统进入粉碎区域后，在高速气流带动下发生颗粒与颗粒之间的相互碰撞、摩擦和冲击，从而实现超微粉碎。

达到目标粒径的细粉在向心力作用下进入系统中心区域，并随着气流进入旋风分离器及脉冲除尘系统进行收集。

整个生产过程密闭运行，无机械研磨介质参与，可有效避免污染。

产品优势

GMP洁净结构设计

设备采用制药行业专用箱式结构设计。

将与生产无关的机构尽量隐藏于设备内部。

有效减少：

• 积粉区域

• 卫生死角

• 交叉污染风险

更符合GMP生产理念。

高产量连续生产

相比实验室设备：

AS300B产量最高可达100kg/h。

AS350B产量最高可达200kg/h。

满足连续化工业生产需求。

微米级超细粉碎

产品粒度可控制在：

D90=1-20μm

粒径分布均匀。

提高产品溶解度、分散性和吸收效率。

无污染加工

设备依靠气流能量完成粉碎。

无机械刀具磨损。

有效避免：

• 金属污染

• 杂质混入

• 产品降解

特别适用于高附加值产品生产。

易于清洗和维护

设备结构平整简洁。

减少：

• 凹槽

• 台阶

• 缝隙

方便：

• 在线清洗（CIP）

• 人工清洗

• GMP验证

低温粉碎

粉碎过程时间极短。

避免热量积聚。

特别适用于：

• 热敏性药物

• 生物制品

• 高分子材料

超细加工。

适用行业

制药行业

适用于：

• 原料药（API）

• 医药中间体

• 中药提取物

• 医药辅料

超微粉碎加工。

化工行业

适用于：

• 树脂

• 染料

• 颜料

• 助剂

• 催化剂

等精细化工产品。

食品行业

适用于：

• 食品添加剂

• 功能性食品

• 植物提取物

• 调味品

超细加工。

新材料行业

适用于：

• 石墨

• 碳材料

• 陶瓷材料

• 电池材料

等高性能粉体加工。

设备特点

全密闭生产系统

降低粉尘外泄。

改善车间环境。

自动化程度高

支持：

• 自动加料

• 自动控制

• 自动收集

降低人工操作强度。

稳定运行

适用于24小时连续生产。

确保产品质量一致性。

可定制化设计

根据用户工艺要求提供专属解决方案。

技术参数

可选配置

根据客户生产需求可配置：

• 316L不锈钢材质

• GMP医药级设计

• 防爆系统

• 氮气保护系统

• 在线清洗（CIP）

• 在线灭菌（SIP）

• PLC自动控制系统

• 数据记录与追溯系统

常见问题 FAQ

Q1：AS300B与AS350B适合规模化生产吗？

适合，设备专门针对中大型连续生产需求开发。

Q2：最细可达到多少粒径？

通常可达到D90=1μm左右，具体取决于物料性质。

Q3：设备符合GMP要求吗？

设备采用GMP设计理念，可根据项目要求进行医药级定制。

Q4：是否适合热敏性物料？

适合，气流粉碎过程温升低，有利于保护物料活性。

Q5：是否支持整线设计？

支持，可根据车间布局及工艺要求提供整体解决方案。