对于碳酸钙、高岭土、滑石、膨润土、云母、硅灰石、石墨、凹凸棒石等非金属矿粉体材料来说，机械法超细粉碎是主要的精细加工技术之一。合理选择超细粉碎工艺与设备对于提高加工效率，提高产品品质，节约成本至关重要。

1、如何选择超细粉碎工艺？
机械法超细粉碎工艺一般是指制备粒度分布d97≤10μm的粉碎和分级工艺，可分为干法和湿法。
干法超细粉碎工艺是一种广泛应用的硬脆性物料的超细粉碎工艺，生产流程较短，在生产干粉时无需设置后续过滤、干燥等脱水工艺设备，因此，具有操作简便、容易控制、投资较省、运转费用较低等特点。
湿法超细粉碎工艺由于水本身具有一定程度的助磨作用，加之湿法粉碎时粉料容易分散，而且水的密度比空气的密度大有利于精细分级，因此具有粉碎作业效率高、产品粒度细、粒度分布窄等特点。但生产干粉时，需后续脱水设备（过滤和干燥），而且干燥后容易形成团聚颗粒，有时还要进行解聚，因此，配套设备较多，工艺较复杂。

（1）对于前段不设置湿法提纯和湿法加工工序或后续不设置湿法加工工序的物料，如方解石、滑石、硅灰石等的超细粉碎，在目前技术经济条件下，一般当产品细度d97≥5μm时，采用干法加工工艺。
（2）当需要设计生产d97＜5μm的超细粉体产品，或者终产品可以滤饼或浆料销售时，应当优先选用湿法超细粉碎工艺和设备。
（3）如果被粉碎物料是经过前置其他湿法工艺（如水洗、提纯等）加工的，也即在超细粉碎作业之前设置有水洗、提纯等湿法加工工序，则不管终产品粒度要求如何，应当优先考虑湿法超细粉碎工艺和设备，其中气流粉碎机应用较为广泛。

（4）如果经超细粉碎后的粉料还是进行湿法加工，也应优先选用湿法超细粉碎工艺和设备。
（5）还有一些特殊情况，如用做珠光云母原料的碎白云母的加工，为确保片状颗粒形状和表面光洁度，要选用湿法超细粉碎工艺和设备。气流粉碎机在制药化工、非金属行业的应用逐渐广泛，上海捷誊，专业打造超微、气流粉碎设备。