随着现代科技技术的飞速发展，一些和原材料颗粒大小密切相关的高新尖端技术需要各种粉体。超细粉碎技术是以颗粒状物为对象，利用一定手段将其粉碎至微米甚至纳米级别，然后研究其性能及其应用。气流粉碎技术是伴随现代高技术和新材料的产业，如微电子和信息技术、高技术陶瓷和耐火材料、高聚物基复合材料、生物化工、航天航空、新能源等，以及产业技术进步和资源综合利用及深加工等发展起来的一项新的超细粉碎技术，先已成为各重要行业的主要超细、超微粉碎技术之一，对现代高新技术的发展具有很大的意义。

气流粉碎机又称气流磨、能流磨等，现阶段技术成熟，它是利用高速气流（300~500m/s）或过热蒸汽或者其他惰性气体的能量使颗粒相互碰撞、冲击、摩擦，从而达到粉碎效果。气流粉碎机以逐渐成为各个行业主要、常用的超微超细粉碎手段之一，广泛应用于化工原料以及非金属矿等的粉碎，产品细度D97一般可达5μm以内。

目前工业上应用较多的气流粉碎机主要包括以下几种类型：

① 圆盘式（扁平式、螺旋式）气流粉碎机，是工业上运用较早也是较广泛的气流粉碎机。原理是文丘里喷嘴加速气流带动物料至粉碎腔，在粉碎喷嘴喷射的气流的带动下在粉碎腔里循环粉碎，粗粉在离心作用下甩向粉碎腔内壁继续粉碎，达到要求的细粉则顺着气流导向中心出料管而进入收料装置。其特点是具有内分级功能，无需分级轮；结构简单，拆装清洗方便，可以加工各种物料，特别适用于各种聚集或凝聚体构成的物料、热敏性较高的物料、硬度较高的物料

②流化床式（分级式）气流粉碎机是常用的一种气流粉碎机，其原理为粉体在气流的带动下进入粉碎机腔随着粉碎腔内的粉碎喷嘴喷射的对喷气流，相互碰撞、粉碎，达到细度的细粉经过分级轮筛选进入收料装置，而粗粉则被分级轮档回粉碎腔继续粉碎。其特点是具有可操控的分级轮控制粒径，所以流化床气流粉碎机粉碎的产品粒径分布较为均匀，几乎呈正态分布。

目前因气流粉碎机粉碎的产品细度细、分布均，气流粉碎机已广发应用于石墨、墨粉等行业。